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染色废水处理工艺流程

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染色废水色度高、水量大,目前在对这类废水处理的研究大多集中在资源化处理,实现废水回用,因此近年来也出现多种的染色废水深度处理工艺,下面我们为您介绍几种。


1、染色废水→混凝→气浮→砂滤→活性炭吸附→回用。


这种染色废水深度处理工艺完全是物化技术的组合,能较有针对性地去除胶体物质,使出水达到回用要求,但不足之处主要是无法适应染色废水水质变化大的特点。


2、废水处理站出水→生物过滤→臭氧脱色→双层滤料过滤→阳离子交换树脂软化出水→回用。


这种染色废水深度处理工艺是较为典型的各种处理方法的组合,不足之处在于运行成本偏高,在水源充足地区难以推广。


3、染色废水→混凝沉淀→内循环厌氧→HCR/生物活性炭过滤吸附→接触氧化→纤维球过滤→回用。


这种染色废水深度处理工艺是将HCR法与生物活性炭法相结合,占地面积较小且纤维球具有过滤速度快、效果优的特点,使废水稳定达到回用要求。但此工艺与传统的印染染色废水处理工艺相比,仍存在投资成本以及运行成本偏高的缺点,而且长时间运转后会造成盐分的积累而影响到产品质量。


4、二级处理出水→电化学法处理→化学絮凝→离子交换→回用。


电化学法结合化学絮凝和离子交换法对染色废水进行深度处理的优点是出水水质好,可以回用到染色工艺中,其不足之处在于该工艺对pH值较敏感,另外,为了降低铁离子浓度和电导率,该方案对离子交换树脂的依赖性较大,因此离子再生频率升高不可避免。


5、染色废水→加酸调节pH值→铁碳过滤→加碱中和→间 歇式活性污泥法(SBR)→回用。


铁碳过滤系统采用主要成分为铁和碳的废铁屑,经预处理和活化后可作为填料,该工艺优点是以废治废,运行稳定,不足之处是pH值必须来回调节测定。


6、二沉池出水→一阶砂滤→ClO2氧化→二阶过滤→活性炭 →回用。


这种染色废水深度处理工艺操作简便,特别在色度去除上效果较好,但是该工艺的成本高,而且该处理工艺的进水已经能够达标排放,具有一定的局限性。


上述的几种染色废水深度处理工艺各有其优势与劣势,随着环保形势的发展,在应用中也要结合多方面来考虑。如果您对染色废水处理还有什么疑问,欢迎咨询我们工程师。


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